Режимно-наладочные испытания

Режимно-наладочные испытания  - это замеры уходящих газов в дымовой трубе за котлоагрегатами с целью повышения КПД котла, экономии топлива и недопущения присутствия оксида углерода (химического поджега).

Режимно-наладочные испытания котельных агрегатов выполняются для выбора оптимальных режимов работы основного и вспомогательного оборудования, составления режимной карты для обслуживающего персонала, разработки рекомендаций, направленных на повышение экономичности работы котельной установки. Режимно-наладочные испытания выполняются после окончания пусконаладочных работ и освоения персоналом методов надежной и безопасной эксплуатации оборудования. При режимной наладке котельной установки производятся замеры расходов, скоростей, давления сжигаемого топлива, температуры и состава продуктов горения и других параметров, характеризующих физические процессы.

После испытаний и обработки опытных данных рассчитываются показатели котельной установки, характеризующие экономичность сжигания топлива, интенсивность работы топки и поверхностей нагрева, аэродинамическое сопротивление газового тракта. Выполняется целый ряд теплотехнических расчетов, характеризующих топливо и продукты сгорания, определяются коэффициенты избытка воздуха и присосы воздуха в газоходы котла, составляется тепловой баланс котельного агрегата с определением тепловых потерь и КПД. Наладочные испытания обычно проводятся по II классу точности с определением КПД котельной установки с точностью до ± 2 %.

Основные этапы режимно-наладочных испытаний котлов:

• ознакомление с работой и с проектными данными установки;
• составление программы и методики испытаний;
• проведение подготовительных и пробных работ для проверки работы оборудования и контрольно-измерительных приборов;
• проведение основных программных работ, обработка результатов измерений и составление сводных таблиц и графиков;
• составление технического отчета, режимных карт и мероприятий, направленных на повышение экономичности установки.